MPP实壁管生产线

 

 

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MPP电缆护套管（顶管）生产线简介:

　　青岛崔氏塑料机械制造有限公司自行研制开发的MPP电缆护套管（顶管）生产线结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠等特点。该生产线生产的管道具有良好的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市电缆护套管道的首选产品。

　　该系列生产线主要包括高速单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、无屑切割机和卸料架。

　　挤出机：采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料，塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。

　　标识线：管材标识线是由一台SJ-30/25的单螺杆挤出机通过复合模具挤出。

　　挤出模具：模具材质为优质40Cr，选用国际上先进的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应MPP物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。

　　真空定径水箱：箱体采用304不锈钢板，先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精确的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置。

　　喷淋冷却水箱：箱体为304不锈钢制作，密封圈为透明软质PVC 。不锈钢浮球调节水位，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，箱内设有托轮机构。

　　牵引机：根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带，三爪，四爪，五爪及六爪等牵引机。本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。

　　切割机：无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用变频调速同步驱动，精度高，噪声低。 大口径管材采用全自动行星切割机 ，与生产线同步，锯片位置与切割深度可灵活调节，确保了切割锯的可靠性。

　　生产线控制系统：可选用台达变频控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简  捷易操作。

主要技术参数：

 

 

 

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